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德國KARL Deutsch超聲波檢測基本知識幾乎所有工件都內部缺陷和近表面缺陷都可以用超聲波進行無損檢測。超聲波檢測對于與安全或人生相關的重要零部件的檢測都是至關重要的。此外，超聲波設備還可以進行工件厚度的測量，最著名的就是超聲波測厚儀。
主要應用為:
焊接接頭的檢測
鑄件缺陷檢測和質量控制
自動檢測設備對簡單幾何形狀的工件進行大批量檢測，例如鋼、有色金屬和塑料的半成品（圓形棒材、坯料、型材、板材和管材等）
管道、鍋爐和化工廠的壁厚測量。在只能從工件一側進行測量且無法使用卡尺的地方，使用超聲波進行壁厚測量就非常方便實用了。
超聲波檢測的優點
檢測工件內部和近表面缺陷
可以對所有具有良好導聲性能的材料進行檢測（如必要可達10 m）
可實現自動化檢測
無需遵守特殊的輻射防護規定
也可檢測表面缺陷（如分層、裂紋、表面粘合缺陷等）
德國KARL Deutsch超聲波檢測基本知識
原理
超聲波是一種頻率超過人類聽力范圍的聲波，即 高于20,000赫茲（= 20 kHz）。超聲波檢測所使用的主要頻率范圍是0.5 MHz至10 MHz，遠高于人耳聽力范圍。在特殊應用中，超聲檢測頻率也可能會用10 MHz以上或0.5 MHz以下。
當超聲波入射到兩種介質（介質1和介質2之間的）界面時，一部分聲波被反射，另外一部分被透射。反射和透射的比例有多大取決于兩種介質之間的差異（例如：聲速和密度）。超聲波在入射到鋼和空氣界面時， 由于鋼和空氣的差異非常大，超聲波幾乎100％都會被反射。
工件內部的典型缺陷主要是氣孔、縮孔、裂縫等。 為了確保超聲波探頭發射出的超聲波能非常良好的進入到被檢工件中，通常需要在探頭和工件之間涂抹液體耦合介質（如：水、油、凝膠等）。對于自動化檢測，通常可以將包括探頭在內的整個檢測組件浸入水中。